Mga hakbang sa pag-debug at mga hakbang sa pagpapatakbo ng CNC VMC850 vertical machining center

Ang CNC VMC850 vertical machining center ay may malakas na tigas, maginhawa at flexible na operasyon, at ganap na nakapaloob na proteksyon.Angkop para sa mga bahagi ng box-type, iba't ibang kumplikadong two-dimensional at three-dimensional na pagpoproseso ng lukab ng amag.Matapos mai-clamp ang mga bahagi sa isang pagkakataon, maraming proseso tulad ng paggiling, pagbabarena, pagbubutas, dumpling, at pag-tap ay maaaring makumpleto.Sa pang-araw-araw na paggamit, paano kailangang i-debug ang device, at ano ang tamang paraan ng pagpapatakbo?

Paraan ng operasyon ng CNC VMC850 vertical machining center:

Bilang isang bihasang operator, pagkatapos lamang maunawaan ang mga kinakailangan ng mga machined na bahagi, ang ruta ng proseso, at ang mga katangian ng machine tool, ang machine tool ay maaaring manipulahin upang makumpleto ang iba't ibang mga gawain sa pagproseso.Samakatuwid, ang ilang mga pangunahing punto ng operasyon ay pinagsunod-sunod para sa sanggunian:

1. Upang pasimplehin ang pagpoposisyon at pag-install, ang bawat pagpoposisyon sa ibabaw ng kabit ay dapat na may tumpak na mga sukat ng coordinate na may kaugnayan sa pinagmulan ng machining ng CNC VMC850 vertical machining center.

2. Upang matiyak na ang oryentasyon ng pag-install ng mga bahagi ay pare-pareho sa direksyon ng workpiece coordinate system at machine tool coordinate system na pinili sa programming, at directional installation.

3. Maaari itong i-disassemble sa isang maikling panahon at mapalitan ng isang kabit na angkop para sa mga bagong workpiece.Dahil ang auxiliary time ng CNC VMC850 vertical machining center ay na-compress nang napakaikli, ang paglo-load at pag-unload ng mga supporting fixtures ay hindi maaaring tumagal ng masyadong maraming oras.

4. Ang kabit ay dapat magkaroon ng kaunting mga bahagi hangga't maaari at mataas na tigas.

5. Ang kabit ay dapat buksan hangga't maaari, ang spatial na posisyon ng elemento ng clamping ay maaaring mas mababa o mas mababa, at ang kabit ng pag-install ay hindi dapat makagambala sa landas ng tool ng hakbang sa pagtatrabaho.

6. Tiyakin na ang pagpoproseso ng nilalaman ng workpiece ay ganap na nakumpleto sa loob ng stroke range ng spindle.

7. Para sa CNC VMC850 vertical machining center na may interactive na worktable, dahil sa mga paggalaw ng worktable, tulad ng paggalaw, pag-angat, pagbaba at pag-ikot, dapat pigilan ng disenyo ng kabit ang spatial na interference sa pagitan ng fixture at machine tool.

8. Subukang kumpletuhin ang lahat ng nilalaman ng pagproseso sa isang pag-clamping.Kapag kinakailangan upang palitan ang clamping point, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang hindi makapinsala sa katumpakan ng pagpoposisyon dahil sa pagpapalit ng clamping point, at ipaliwanag ito sa dokumento ng proseso kung kinakailangan.

9. Para sa contact sa pagitan ng ilalim na ibabaw ng kabit at ng worktable, ang flatness ng ilalim na ibabaw ng kabit ay dapat nasa loob ng 0.01-0.02mm, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay hindi hihigit sa ra3.2μm.

Paraan ng pag-debug:

1. Ayon sa mga kinakailangan ng manual, magdagdag ng langis sa bawat lubrication point ng CNC VMC850 vertical machining center, punan ang hydraulic oil tank ng hydraulic oil na nakakatugon sa mga kinakailangan, at ikonekta ang air source.

2. I-on ang CNC VMC850 vertical machining center, at ibigay ang power sa bawat component nang hiwalay o pagkatapos ng power-on na pagsubok para sa bawat component, at pagkatapos ay ganap na magbigay ng power.Suriin kung mayroong alarma para sa bawat bahagi, suriin kung normal ang bawat bahagi, at kung gumagana ang bawat aparatong pangkaligtasan.Gawin ang bawat link ng machine tool ay maaaring gumana at ilipat.

3. Grouting, pagkatapos magsimulang gumana ang vertical machining center ng CNC VMC850, halos ayusin ang geometric na katumpakan ng machine tool, at ayusin ang relatibong oryentasyon ng mga pangunahing gumagalaw na bahagi na dumadaan sa disassembly at assembly at ang host.I-align ang manipulator, tool magazine, communication table, orientation, atbp. Matapos makumpleto ang mga operasyong ito, ang mga anchor bolts ng pangunahing engine at iba't ibang mga accessories ay maaaring punuin ng mabilis na pagkatuyo na semento, at ang mga nakareserbang butas ng anchor bolts ay maaaring punan .

4. Pag-debug, maghanda ng iba't ibang mga tool sa pagsubok, tulad ng fine level, standard square feet, parallel square tubes, atbp.

5. Fine-tune ang antas ng CNC VMC850 vertical machining center, upang ang geometric na katumpakan ng machine tool ay nasa loob ng pinapayagang saklaw ng error, gamit ang multi-point pad support upang ayusin ang kama sa antas sa isang libreng estado upang matiyak ang katatagan ng kama pagkatapos ng pagsasaayos.

6. Ayusin ang posisyon ng manipulator na may kaugnayan sa pangunahing baras sa pamamagitan ng manual na operasyon, at gamitin ang pagsasaayos ng mandrel.Kapag nag-i-install ng mabigat na tool holder, kinakailangang magsagawa ng awtomatikong pagpapalitan ng tool magazine sa posisyon ng spindle nang maraming beses, upang maging tumpak at hindi mabangga.

7. Ilipat ang worktable sa exchange position, ayusin ang relative position ng pallet station at exchange worktable para makamit ang maayos na awtomatikong pagpapalitan ng worktables, at mag-install ng malaking load ng worktable para sa maraming palitan.

8. Suriin kung ang mga setting ng parameter ng numerical control system at ang programmable controller device ay sumusunod sa tinukoy na data sa random na data, at pagkatapos ay subukan ang mga pangunahing function ng operasyon, mga hakbang sa kaligtasan, at ang pagpapatupad ng mga karaniwang tagubilin.

9. Suriin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga accessory, tulad ng pag-iilaw ng machine tool, mga cooling shield, iba't ibang mga bantay, atbp.

87be0e04 aae4047b b95f2606


Oras ng post: Mar-04-2022