C6136 /C6236 maliit na pahalang na metal manual lathe machine
Pagtutukoy
| Modelo | C6 1/2 36C | ||
| Kapasidad ng pagproseso | Max swing diameter sa ibabaw ng kama | 360 | |
| Max.swing over cross slide | 190 | ||
| Pinakamataas na diameter ng pagliko sa saddle Pinakamataas na diameter ng pagliko sa saddle
| 520 | ||
| Distansya sa gitna | 750,1000,1500 | ||
| Lapad ng kama | 360mm | ||
| Spindle | Spindle bore | Φ52/80mm | |
| Iikotdang ilong | C6 | ||
| Spindle taper | MT6 | ||
| Saklaw ng bilis ng spindle（Mga hakbang） | 40-1400 (9 na hakbang) | ||
| Magpakain | Mga panukat na thread（Numero） | 0.25-14mm (19 na uri) | |
| pulgadang threads（Numero） | 2-40/pulgada | ||
| Modular na threads（Numero） | 0.25-3.5mπ (11 uri) | ||
| karwahe | Cross slide stroke
Cross slide stroke
| 180mm | |
| Pahinga ng tool Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
Maliit na tool rest stroke
| 95mm | ||
| sukat ng seksyon
| 20 x 20mm² | ||
| Tailstock | Taper ng tailstock sleeve | MT4 | |
| Diameter ng tailstock sleeve | 65mm | ||
| Stroke ng tailstock sleeve | 140mm | ||
| Pangunahing motor | 4kw | ||
| Laki ng package: (L xWxH) |
| ||
| Distansya sa gitna 750mm | 2220 x 1150 x 1590mm | ||
| 1000mm | 2470 x 1150 x 1590mm | ||
| 1500mm | 2970 x 1150 x 1590mm | ||
| Timbang:NW/GW（KG） |
| ||
| Distansya sa gitna 750mm | 1350 | 2000 | |
| 1000mm | 1450 | 2100 | |
| 1500mm | 1600 | 2250 | |
Mga pangunahing tampok ng produkto
1. Ang kama at ang mga binti nito ay gawa sa mataas na lakas na cast iron upang matiyak ang mas mahusay na katumpakan, habang binabawasan ang vibration at tinitiyak ang katatagan ng machine tool para sa pangmatagalang paggamit: ang bed guide rails ay precision ground pagkatapos ng ultrasonic quenching upang mapanatili ang lakas , Matibay at lumalaban sa pagsusuot, upang matiyak ang mas mahabang buhay ng serbisyo ng tool ng makina, at mabawasan din ang pagpapanatili ng tool ng makina.
2. Ang headstock ay pinoproseso ng precision equipment upang matiyak na ang mga pangunahing bahagi ng machine tool ay bahagyang kinakailangan.Kasabay nito, ang mga bearings sa kahon ay binili mula sa mga pambansang tatak.Ang spindle at gears ay sumasailalim sa mga espesyal na pamamaraan tulad ng high-frequency quenching at precision grinding upang mabawasan ang ingay ng makina.Ginagawang mas malaking pagpapabuti ang pangkalahatang pagganap ng makina.Ang magkasanib na ibabaw sa pagitan ng headstock ng machine tool at ng tailstock support plate ng machine tool ay manu-manong kinukuskos at dinidikdik ng mga tauhan.Ang buong makina ay sumailalim sa mahigpit na pagsubok upang epektibong matiyak ang katumpakan at katatagan ng tool ng makina.
3. Ang natatanging mekanismo ng pagbabago ng bilis ng kahon ng kutsilyo ay maaaring tumpak na ipadala ang pagbabago ng bilis ng bahagi ng headstock sa lead screw.Ang pagpili ng metric at inch na mga thread sa panel, ang reference table ng mga teknikal na parameter, at iba't ibang disenyong ginawa ng tao ay tinitiyak na ang mga operator ay makakapagtrabaho nang mabilis, ligtas at mabilis.
4. Slide box, siyentipikong pagsusuri at pagkalkula, makatwirang gear transmission coordination.Ang pag-ikot ng lead screw ay tumpak na ipinadala sa saddle na pahalang at patayong mga feed upang matiyak ang pagsasakatuparan ng function ng pagpoproseso ng laki ng machine tool.
5. Ang tailstock ay pinoproseso mula sa magaspang at pinong pag-ikot, pagsusubo, magaspang at pinong paggiling, at ang buong makina ay pinagsama gamit ang headstock spindle para sa center contour correction upang matiyak ang katumpakan ng mga naprosesong bahagi.
6. Ang disenyo ng tool holder ay katangi-tangi, ang tool clamping ay maginhawa, at ang apat na istasyon na may mataas na lakas na tool holder ay pinagtibay.
7. Ang makinang ito ay gumagamit ng independiyenteng pag-install ng teknolohiya ng water pump upang matiyak ang paglamig at pagbabawas ng temperatura sa panahon ng proseso ng pagproseso upang mapabuti ang katumpakan ng mga bahagi.
Mga kondisyon ng paggamit ng makina
1. Mga kinakailangan sa kapaligiran para sa lokasyon ng machine tool: Ang lokasyon ng machine tool ay dapat na malayo sa pinagmulan ng vibration, direktang sikat ng araw at thermal radiation, at dapat na iwasan ang moisture at airflow.Kung mayroong pinagmumulan ng vibration malapit sa machine tool, dapat maglagay ng anti-vibration trench sa paligid ng machine tool.Kung hindi, ito ay direktang makakaapekto sa katumpakan ng machining at katatagan ng machine tool, at magiging sanhi ng hindi magandang contact ng mga electronic na bahagi, pagkabigo, at makakaapekto sa pagiging maaasahan ng machine tool.
To
2. Mga kinakailangan sa kapangyarihan: Sa pangkalahatan, ang mga lathe ay naka-install sa machining workshop, na hindi lamang may malaking pagbabago sa temperatura sa kapaligiran at hindi magandang kondisyon ng paggamit, ngunit mayroon ding maraming electromechanical na kagamitan, na nagiging sanhi ng malaking pagbabago sa grid ng kuryente.Samakatuwid, ang lokasyon kung saan naka-install ang ordinaryong lathe ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa boltahe ng power supply.Ang pagbabagu-bago ng boltahe ng supply ng kuryente ay dapat nasa loob ng pinapayagang hanay at manatiling medyo stable.Kung hindi, makakaapekto ito sa normal na operasyon ng CNC system.
3. Mga kondisyon ng temperatura: Ang ambient temperature ng pangkalahatang kama ay mas mababa sa 30 degrees Celsius, at ang relatibong temperatura ay mas mababa sa 80%.Sa pangkalahatan, ang isang exhaust fan o air cooler ay nakaayos sa loob ng numerical control electric control box upang mapanatili ang mga elektronikong sangkap, lalo na ang gumaganang temperatura ng central processing unit o ang pagkakaiba ng temperatura ay napakaliit.Ang sobrang temperatura at halumigmig ay magbabawas sa buhay ng mga bahagi ng control system at magdudulot ng mas maraming pagkabigo.Ang pagtaas ng temperatura at halumigmig at ang pagtaas ng alikabok ay magdudulot ng pagdirikit sa integrated circuit board at magdudulot ng mga short circuit.
4. Gamitin ang machine tool gaya ng tinukoy sa manual: Kapag ginagamit ang machine tool, hindi pinapayagan ang user na baguhin ang mga parameter na itinakda ng tagagawa sa control system sa kalooban.Ang setting ng mga parameter na ito ay direktang nauugnay sa mga dynamic na katangian ng bawat bahagi ng machine tool.Tanging ang halaga ng gap compensation parameter ang maaaring iakma ayon sa aktwal na sitwasyon.Hindi maaaring palitan ng user ang mga accessory ng machine tool sa kalooban, gaya ng paggamit ng hydraulic chuck na lampas sa detalye.Kapag nagse-set up ng mga accessory, ganap na isinasaalang-alang ng tagagawa ang pagtutugma ng iba't ibang mga parameter ng link.Ang pagpapalit ng bulag ay nagdudulot ng hindi pagkakatugma ng iba't ibang mga parameter ng link, at maging sanhi ng mga hindi inaasahang aksidente.Ang presyon ng hydraulic chuck, hydraulic tool rest, hydraulic tailstock, at hydraulic cylinder ay dapat nasa loob ng pinapayagang hanay ng stress, at hindi pinapayagan ang anumang pagtaas.
